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河北省首個裝配式住宅 蓋房好比“搭積木”
  部件工廠生産現場安裝,降低施工能耗40%
  
  6天蓋好一層樓,6人建成一棟房……過去想都不敢想的事情,如今通過裝配式住宅實現了,即樓闆、牆壁等各部件由工廠生産,然後運到現場進行安裝。工地更像住宅“總裝車間”。
  
  6月5日,記者来到中國二十二冶集團開發建設的唐山浭陽新城五區一期9号樓——我省首個裝配式住宅施工現場,最大的感受是“不像工地”:沒看到其他工地上大量的建築垃圾,也沒聽到攪拌水泥的刺耳噪音。樓旁,預制部件依次排列,就像積木的模塊。
  
  此時,6名工人正通過塔吊将一面預制好的牆,拼裝到第9層樓的樓闆上。9号樓共11層,每層要使用124個預制牆、6個預制陽台等,要像“搭積木”一樣将它們組裝在一起。
  
  这些預制部件由中國二十二冶集團在其工廠生産,側面均有特殊結構。工人隻需通過这些結構再輔以支護措施,就能将各部件相互結合。項目部管理人員賈金爍說,再通過澆築、綁筋等措施進行二次加固,它們将成为一體。
  
  在裝配式住宅施工現場,我們可以看到,機械很少。而在很多普通住宅施工現場,混凝土振搗轟轟作響,木材加工等機械緊張作业,塔吊来回穿梭……消耗大量電力。中國二十二冶集團住宅産业化分公司经理方志國表示,裝配式住宅施工僅需要塔吊等少量設備,这是降耗的主要原因,即使加上工廠生産時的耗電,施工能耗也比傳統施工方式降低40%。
  
  部件生産精細化,可節約水50%、砂漿80%
  
  記者在普通住宅施工現場觀察,建材浪费的情況均指向了同一方向:施工粗犷。
  
  这種現象雖令人痛惜,卻難以避免。鋼筋有時會出現長短不一的情況,工人就得将一些長的鋸短,剩下的一些鋼筋頭可能就浪费了。傳統的牆壁由木模壓制而成,有時木模會變形,牆壁随之變形,就得調整、修補。如果木模出現裂縫,很多漿狀混凝土就會漏出来,白白浪费掉。混凝土牆壁做好後,为了保持硬度,需要用水噴在上面進行保濕養護,大量的水资源就这樣被用掉了。此外,傳統的建設模式還會産生碎玻璃、爛磚頭等建築垃圾。
  
  破解矛盾的方案依然是裝配式住宅:部件生産精細化,这些情況都将消失。
  
  混凝土浪费減少。工廠采用金屬模闆生産牆壁等,誤差約5毫米,傳統現場制作受工具所限誤差一般都在10毫米以上,必須靠後期調整、修補来达到要求。方志國說,部件制造用鋁模和鋼模代替原有的木模,不僅精度有保证,也不會出現變形和滲漏等情況。
  
  水资源大量浪费的情況更不會出現。記者在生産車間看到,牆壁預制好後,會進入一個“蒸籠”,蒸汽代替水對牆壁進行養護。这樣一来,可節約水资源50%左右。
  
  部件實行标準化工廠生産,将節約大量建材。省牆材革新和建築節能管理辦公室主任郁达飛說,比傳統方式可節約鋼材10%、木材80%、砂漿80%。
  
  建材利用循環化,建築垃圾變身綠色建材
  
  相關機構的數據顯示,截至2020年,城鎮化形成的建築垃圾存有量将达到50億噸。业内人士表示,如果能夠将这些垃圾循環利用起来,将節約大量资源。裝配式住宅,为建築垃圾等大規模循環化利用提供了可能性。
  
  6月5日,在石家莊卓达集團國家級住宅産业化基地,相關負責人拿起一個紅色方形的展示品說,能猜到这是什麼嗎?記者拿起它用手捏了捏,很硬,不像鋼鐵和玻璃,難道是混凝土?
  
  “不是混凝土,但可替代混凝土。”卓达集團相關負責人說,这是新型綠色生态凝膠建材。他們自主研發的新型綠色建材所使用的原材料都是日常生活中很不起眼的廢棄物,包括混凝土、磚頭、碎玻璃等建築生産過程中産生的垃圾。它可用于開發整體陽台、屋頂、門窗、家具、地闆、牆體等部件。
  
  如果沒有工业化的生産方式,此類綠色建材不可能大規模應用到建築領域中。业内人士表示,水泥和沙子等混合一定比例的水成为漿體混凝土,具有可加工性,而綠色生态凝膠建材沒有这種功能,必須在工廠車間加工成相關建築部件,才能應用。
  
  如果能夠應用新型建材技術處理50億噸建築垃圾,将産生巨大价值。业内人士表示,可産出990億平方米的新材料闆材,約2萬億元经濟价值。間接可節約建材成本2萬億元,節約建築垃圾處理成本5000億元,創造近5萬億元的经濟效益。