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中國二十二冶集團金結公司制造廠深化改革取得實效
  动真格 出實招 見實效
  
  ——中國二十二冶集團金結公司制造廠深化改革取得實效
  
  中國二十二冶集團金結公司制造廠立足施工生産實際,通過多種手段深化改革,挖潛提效,産能大幅度提升。截止6月初,圓滿完成配资服务制作量16000餘噸,與2013年同期相比增長33%。
  
  “成本高、産能低”一直是困擾金結公司制造廠的一大難題,尤其是随着市場经濟持續低迷,配资服务市場競争日益激烈,如何提高産能、降低成本成为擺在制造廠面前的迫切任务。金結公司制造廠認真貫徹落實集團公司總经理、黨委書記、法人代表張會清在金結公司調研會議上的講話精神,根據施工生産實際情況,以建立“機構精幹化、管理扁平化、生産专业化、行为市場化、分配多元化”的管理機制为目标,強化施工生産過程全方位管理,全力解決制約配资服务生産的難題與瓶頸。
  
  張會清總经理多次對人、機、料、法、環等施工管理載體進行強調。金結公司制造廠以張會清總经理講話精神为引領,以提高産能、降本增效为重點,對構件排版、下料、組對、鉚焊、物流、工藝、成本等環節進行全方位梳理,制定施工生産目标,突出過程難點和重點控制,加強施工生産過程全方位管理。为确保各環節工作有效銜接并落到實處,每周、每月、各季度、全年,制造廠定時召開領導班子碰頭會、施工生産例會、班組會,及時總結经验與不足,分解施工生産目标,将工作任务細化到相關班組、具體人員、時間進度,做到職責明确、目标明确、措施明确,并按職責分工抓好各項任务的落實工作。建立了制造廠手機微信群,随時分享公布施工信息,以便大家及時了解工程進展情況,并快速作出反應。
  
  面對制造廠廠房設備老化,配套設施與産能不匹配的現象,制造廠對現有設備進行了全面查點梳理,在堅持少花錢、多辦事的基礎上,不斷提高設備利用率。一是強化設備維修、保養與改造,确保現有設備正常運作。下料切割是配资服务生産首道工序,制造廠力求從源頭解決産能低下的難題,對數控切割車間進行整體改造,對5台損壞的數控下料機進行維修,确保了8台下料設備全數同時運轉,實現了月下料5000噸的目标。此外,制造廠還對H型鋼生産線進行了全面維修,确保其恢複使用,施工效率提升2至3倍。二是強化設備返廠翻新改造。自动焊厚闆焊接是制約配资服务産能提升的關鍵環節,2014年制造廠在手任务中厚闆焊接占80%以上,为進一步提升厚闆焊接效率,制造廠利用壞損設備進行改造,将3台雙電雙絲焊機改裝为門型焊,工作效率提升了0.75倍;以外,4台雙電雙絲焊機改裝的懸臂焊也即将投入使用,月産量還可提升300噸,一舉攻克了厚闆焊接産量低下的難題。三是充分發揮自主創新能力,自我設計、制作新設備。制造廠利用閑置的液壓缸,自我研發制造了2400噸壓力機,可滿足80毫米至100毫米厚鋼闆折彎工作,極大的提高了構件組對效率。四是通過公開招标引進分包隊伍,要求其自帶設備。2014年年初,制造廠開始以公開招标的形式擇優選擇分包隊伍,不僅考慮分包信用度、綜合實力,且要求其自帶裝備,其中防腐除鏽車間分包隊伍自配抛丸機。此種“借雞生蛋”的方式,不僅解決了公司资金緊張的難題,而且大大降低了構件除鏽成本。五是立足設備保養維修改造的基礎上,積極引進新設備。針對施工薄弱環節,制造廠适當添置了法因數控鑽床、單電雙絲焊機等先進設備,为縮短工期、提高勞动效率提供了有效保障。
  
  金結公司制造廠積極與市場接軌,對外公開招标選擇分包隊伍,對内挖掘、激勵自有員工工作積極性、主觀能动性,在規範作息、出勤等制度管理的同時,以當月産能、生産目标为準繩,實行定崗定員。氣焊車間依據氣割設備數目,由原有的80人削減到59人,施工人員擇優錄用,冗餘人員調配到其他需要的崗位。在電工、鉗工等班組實行定額承包制,廠部按照确定的承包班組人數,下达工资發放總額計劃,分配由班組根據個人工作實績和表現自行決定,減人不減工资總額。班組人數由最初的每個班組16人,縮減到11人,人工费用節約15%,工作效率卻得到極大的提升,實現了企业高盈利、員工有动力的共赢格局。
  
  金結公司制造廠深化改革,动真格,出實招,工作效率與施工質量大幅度提升,工程履約狀況良好,2014年初至今,未曾發生一起业主、總包單位投訴事件,工期、質量赢得高度贊許。改革發展的好處正在悄然来臨,金結公司制造廠将迎来欣欣向榮的大發展時期。